钢板的焊接热裂纹首要是焊缝的结晶裂纹。，已有的焊接实践证明，高强度q390d钢板焊缝的热裂倾向比一般q390d钢板小 ，估计与高强度q390d钢板更低的硫 、磷含量及较 高 的锰 含量 及手弧焊时使用的碱性焊条有关 。为防止高强度q390d钢板的焊接热裂纹采纳的首措 施有 ：
(1)选用碱性焊条 、焊剂 。
(2) 合理安排焊接次序 ，尽量减小焊接应力 。
(3)操控焊缝的形 状 。 凹心平和齐的角焊缝及窄深 的对接焊 缝 ，焊缝结晶时其低熔点物质易富集在焊缝中心面上，在焊接拉应力的效果下 ，极易发作结晶裂纹。 宽而浅的对接焊缝 ，当柱状 晶往上成长时，杂质大部分被推 向外表而涣散散布 ，拉应力会集的现象也大为减弱 ，焊缝的抗热裂性较高。 所 以对接焊缝的形状系数 (宽 厚 比 ) 一 般操控在 1.3 —2 ，H有1 2 mm 的焊缝余高(仅对车体焊缝而言) 。对接焊缝和角焊缝的外形应为微凸形，焊缝结尾选用回焊收尾法，手弧焊和半主动气电焊焊缝弧坑须焊满。
(4 )选用合理的焊接标准 。 焊接电流越大 ，焊接熔深越大 ，熔合比越大。 恰当减小焊接电流并提高电弧电压 。
化学处理法实践是酸洗除锈法，利用酸性溶液与金属氧化物(铁锈)发作化学反应，生成盐类，而脱离q390d钢板的外表。常用的酸性溶液有：硫酸、盐酸、磷酸。操作中将酸性溶液涂于金属铁锈部位让其渐渐与铁锈发作化学反应而去掉。铁锈去除后使用清水冲刷，并用弱碱溶液进行中和反应，再用清水冲刷后揩干、烘干，以防很快生锈。
对酸洗过的耐磨衬板外表须要经粗糙处理或磷化处理，首要是添加q390d钢板外表与底漆的附着力。在稀释浓硫酸时，应渐渐把硫酸倒入容器的水中，并不断拌和，切勿相反操作，以免硫酸液溅出伤人。
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