近年来，激光切割技术在各个领域发展迅速，激光切割机在金属和非金属加工中占据了相当大的比重。欧洲、美国、和日本等工业较发达国的激光切割机和工业激光器的生产和销售也在逐年递增，应用的领域越来越广泛。

　　在激光切割工艺研究方面，主要集中对激光输出功率、焦点位置、激光模式以及喷嘴形状等问题的研究。早在20世纪70～80年代，美国、日本以及德国等国已经在大量切割工艺试验的基础上，建立激光切割工艺数据库，在90年代初期国外就相应推出了一些高性能的激光切割系统。庆源激光也一直在深入研究和开发较高质量的金属激光切割机。

　　 激光切割参数对切割质量的影响

　　切割速度的影响

　　激光切割加工中，切割速度对切割材料的质量有相当大的影响，理想中的切割速度会使切割面呈现比较平稳的线条，且材料下部不会出现熔渣。当辅助气体气压和激光功率一定时，切割速度与切缝宽度呈现出一种非线性的反比关系，当切割速度比较慢时，激光能量在切缝的作用时间延长，从而导致切缝宽度增大，当速度过慢时，激光束作用时间太长，工件的上切缝和下切缝相差就会很大，切割的质量下降，生产效率也将大大降低。

　　随着金属激光切割机切割速度的升高，激光束能量在工件上的作用时间变短，这样便使得热扩散和热传导效应变小，从而切缝的宽度也相应变小。当速度过快时，被切割的工件材料会由于切割热量输入的不足出现切不透的情况，这种现象属于不完全切割，并且熔化的材料不能及时被吹掉，这些熔融物将会使切缝重新焊接。

　　激光切割机在使用过程中，由于材料、工艺、环境条件和人为因素的影响，设备的技术状态将会产生劣化，不可避免地将出现各种各样的故障，设备的功能和精度降低，甚至整机丧失使用价值。了解掌握一些常见的故障及解决方法，保持现场激光切割机经常处于良好的状态，提高利用率，延长使用寿命，是企业提高经济效益的需要。

　　1、开机无任何反映

　　电源保险管是否烧坏：更换保险管。

　　电源输入是否正常：检查电源输入并使其正常。

　　总电源开关是否损坏：更换总电源开关。

　　2、无激光输出或激光很弱

　　光路是否偏移：仔细调整光路。

　　反射镜片是否污染或损坏：清洁或更换反射镜片。

　　激光切割机聚焦焦距是否变化：重新调整焦距。

　　聚焦镜是否污染：清洁聚焦镜。

　　冷却水质或水温是否是否正常：更换清洁冷却水使其温度至正常值。

　　冷却水是否循环流通：疏通冷却水路。

　　激光管是否损坏或老化：更换激光管。

　　激光电源是否通电：检查激光电源供电回路使其正常。

　　整机温度是否太高：1.关机让温度降下来;2.通风加强机器散热;3.调整环境温度。

　　激光电源是否损坏：更换激光电源。

　　3、切割/雕刻深度不理想

　　切割/雕刻加工参数是否正常：设置合适加工参数。

　　激光功率设置是否正常：正确设置激光功率。

　　激光输出变弱：参见第2点。

　　4、计算机与设备不联机

　　扫描开关是否打开：打开扫描开关。

　　运动系统是否通电：检查运动系统供电并使其正常。

　　DSP运动控制卡是否损坏：更换DSP运动控制卡。

　　信号线是否松脱：重新插好信号线插头并固定。

　　5、加工尺寸有误差或动作错误

　　整机和计算机接地是否正常：将设备和计算机良好接地。

　　信号线是否正常：更换信号线。

　　计算机操作系统故障或感染病毒：重新安装操作系统或杀毒。

　　计算机运行是否正常：更换或处理好计算机。

　　供电电源不稳定或有干扰信号：加装稳压器或排除干扰信号。

　　应用软件是否正常：重新安装软件和运动控制卡的驱动软件。

　　加工参数是否设置正确(比如布局等)：重新设置相应参数

　　加工程序编写是否正常：检查编写的加工程序，修改直至使其正常。

　　6、滑块运动不理想

　　小车滑道和滑块是否污染：清洁滑道和滑块。

　　导轨是否污染：清洁导轨并添加润滑油。

　　传动齿轮是否松动：紧固传动齿轮

　　传动皮带是否松脱：调整皮带松紧。