制造厂家都知道，非标自动化设备制造厂家因为没有自己专门设备，所以只能够根据客户的要求来制作，一般都是对现有的设备进行加工，然后由人工进行组装。这就使得设备的质量控制工作变得十分具有挑战性。设备制造厂家的制作工艺以及员工的素质对于非标准机械设备的质量具有直接的影响。因此应该重视对质量控制工作，通过严格的控制，来保证产品的质量。具体应该做好以下几个方面：

A.设备设计的合理性

   设计工作是非标准机械设备制造的关键所在，设计是否合理直接决定后期的设备质量。首先是根据设备的实际需要进行相应的设计，在设计的过程当中要考虑经济实用性。积极的引进新的技术，提高设备的质量。在设计过程当中应该严格制定相应的参数。为了确保设计的合理性，可以进行相应的模拟实验，尽可能满足设备运行的实际条件，从而得到设备正常运行的参数，根据这些参数对设计方案进行修正和优化，不断的解决在实际运行当中存在的各种问题。

B.标准零部件尽量采用成品件

   在进行非标自动化设备制造过程当中，应该尽可能的使用标准的零部件，因为这些成品零部件是按照国家规定的强制标准来进行生产的，其规格尺寸十分标准，而且质量也有保障。

C.提高设计效率缩短制造周期

   设计制造零部件时,从设计到制造,工作量往往很大,需要消耗很多的时间,使得设备的设计制造周期延长。如果采用零部件的成件品则可缩短自行设计零部件的时间,进而缩短设备设计制造的周期,提高了设计效率。

在进行非标自动化设备设计时要首先要考虑得是它的效果和效益,这才是衡量非标设备成败的主要标准。同时要考虑设计的合理性,让设计满足生产需求、工艺和节能低耗要求。